三坐標對于機械制造業的重要性：
    在模具制造企業中應用三坐標測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的精確和效率。

    三坐標測量機在模具生產中的應用已經是是目不可待了，有些模具的設計就需要用到三坐標測量機。可以很大程度上提高模具的設計效率，精確度也會得到大大的提升三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優異的數字化能力，成為現代制造業尤其是模具工業設計、開發、加工制造和質量保證的重要手段。思瑞為您講解一下三坐標測量機對于模具工業的兩個重要作用。
    三次元測量儀是在二維檢測的基礎上發展而來的，主要以三維檢測為主，在模具、家電、三維抄數方面有著廣泛的應用。三坐標測量機能夠為模具工業提供質量保證，是模具制造企業測量和檢測的最好選擇。三坐標測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時，三坐標測量機可提供入廠產品檢驗、客戶質量檢測、量規檢驗、模具工件的檢測等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數并縮短模具開發周期，從而最終降低模具的制造成本并將生產納入控制。

    三坐標測量機具備強大的逆向工程能力，是一個理想的數字化工具。通過三坐標測量機測頭和不同結構形式的三坐標測量機的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數據和幾何特征，這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。此外，三坐標測量機的接觸式掃描測頭，利用測量軟件提供的強大的掃描功能，能夠完成自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經過任何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的效率。

    精密影像檢測儀器從操作方式上，可以分為手動機臺和自動機臺兩種，而從儀器的功能應用上區分，影像檢測儀器則包括二次元影像測量儀和三坐標測量機，它們分別用于二維檢測和三維檢測，是工業生產中必備的檢測工具。下面，我們就主要的對三坐標測量機作個簡單的介紹。
我們從二次元和三坐標的功能應用上可以看出，相較于二次元影像測量儀，三坐標測量儀可說是更加的功能全面，因為它除了測量工件的長寬參數，還可以檢測工件的高，這是影像測量儀所無法達到的。那么，它是不是真的比二次元高級呢？答案是否定的。
如果三坐標可以完成二次元的功能，那么影像儀也就失去了存在的價值。